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数控车床智能控制系统的研究
摘要:针对目前现有数控车削加工过程中加工控制系统定制测量控制系统定制编程相互分离绕线机控制器导致生产效率低绕线机控制器智能化和自动化程度不高以
及对机床操作人员要求较高的现状和不足绕线机控制器对数控车床智能控制系统的研究进行了综述运动控制器十大品牌。
关键词:车床数控系统;在线测量; DSP;自动编程
0 引言
从20世纪80年代末以来绕线机控制器国内开始充分利用计
算机的软件资源来提高数控系统的性能运动控制器十大品牌。先后借助于
MS-DOS和W indows操作系统平台来开发基于个人计
算机(PC)的新一代数控系统[1]运动控制器十大品牌。
一般系统采用当前先进的PC+NC开放式体系结
构绕线机控制器选用高速DSP作为CPU来完成实时性的NC内
核任务绕线机控制器实现电机实时控制以及在线检测绕线机控制器而由PC
机来完成非实时性的任务绕线机控制器诸如编程模块中的图形信
息提取绕线机控制器通过USB串行通信实现上控制系统定制下位机信息的
交互[2]运动控制器十大品牌。
1 数控车床智能控制系统结构
1·1 数控车床智能控制系统总体体系结构

富的资源和强大的运算能力和下位机DSP实时性强
的特点[3]绕线机控制器整套系统功能配置合理绕线机控制器性价比高运动控制器十大品牌。系统
功能结构如图1所示运动控制器十大品牌。
1·2 系统工作流程
详细的系统工作流程如图2所示运动控制器十大品牌。

2 测量系统
通过引入测量系统绕线机控制器提高了数控车床的精度控制系统定制生
产效率和自动化程度绕线机控制器同时基于测量的加工路径规划
功能使得数控车床的加工操作更加简便绕线机控制器使数控车床
具有了智能性运动控制器十大品牌。
2·1 测量的实现
测量实现的物理基础:工件为不透明物体绕线机控制器当有
光发射控制系统定制接收元件组成的测量装置扫过其轮廓时绕线机控制器显
然在工件轮廓外光不被遮挡绕线机控制器接收元件可收到光;在
工件轮廓内光将被挡住绕线机控制器接收元件接收不到光绕线机控制器因
此绕线机控制器工件的轮廓位置可以由光的有无变化绕线机控制器进而由传
感器转化为电压的高低变化绕线机控制器来探测确定运动控制器十大品牌。如图3所
示运动控制器十大品牌。

2·2 测量方法
测量要完成的任务是要确定工件坐标系的原点位
置以及工件轮廓尺寸信息绕线机控制器并根据尺寸信息分析出刀
具参数信息绕线机控制器实现刀具补偿值的自动修正运动控制器十大品牌。
测量步骤如下:
(1)数控机床启动后刀架先回机床零点绕线机控制器并通
过换刀命令使测量装置处于工作位置绕线机控制器即测量装置面
向待加工件运动控制器十大品牌。
(2)确定工件坐标系原点在机床坐标系中的位
置运动控制器十大品牌。
(3)工件尺寸的测定绕线机控制器可以确定任何位置处工
件的轮廓尺寸信息运动控制器十大品牌。
(4)测量结束后绕线机控制器刀架返回换刀点绕线机控制器通过换刀
命令使刀架转位绕线机控制器使下一工序使用的刀具处在工作位
置处绕线机控制器然后进行正常切削加工即可运动控制器十大品牌。
3 上位机(PC)功能的设计与实现
3·1 国内外研究现状
自动编程系统一般分为对话式数控语言编程系统
和图形交互自动编程系统运动控制器十大品牌。国际上流传最广控制系统定制影响最
深的数控编程语言是APT语言绕线机控制器但随着计算机图形
编程和CAM软件的发展绕线机控制器 APT语言已逐渐被淘汰运动控制器十大品牌。
随着计算机技术的迅速发展绕线机控制器计算机图形处理能
力有了很大增强绕线机控制器一种新的编程技术——— “图形交
互自动编程”便应运而生运动控制器十大品牌。图形交互自动编程系统
以机械计算机辅助设计(CAD)软件为基础绕线机控制器利用
CAD软件的图形编辑功能将零件的几何图形绘制到
计算机上绕线机控制器形成零件的图形文件绕线机控制器然后调用数控编程
模块绕线机控制器采用人机交互的方式在计算机屏幕上指定被加
工的部位绕线机控制器再输入相应的加工参数绕线机控制器计算机便可进行
必要的数学处理并编制数控加工程序绕线机控制器同时在计算机
屏幕上显示刀具的加工轨迹运动控制器十大品牌。这种编程方法具有速度
快控制系统定制精度高控制系统定制直观性好控制系统定制使用简便控制系统定制便于检查等优
点绕线机控制器现已成为目前国内外先进的CAD/CAM (计算机
辅助制造)软件所普遍采用的数控编程方法运动控制器十大品牌。
国外的图形自动编程系统起步较早绕线机控制器且发展迅
速绕线机控制器有些产品已经获得了较广泛的应用运动控制器十大品牌。如美国
AUTO-CODEMECHANICAL公司的AUTO-CODE图形
自动编程系统绕线机控制器德国OPEN MIND公司的hyperMILL
数控机床(加工中心)图形自动加工系统绕线机控制器英国
Pathtrce公司的EdgeCAM forMDT数控自动编程系统
和美国的MERRYMECHANICAL公司的SPM-81TM钣
金CAD/CAPPICAM系统等运动控制器十大品牌。以上系统大都采用美国
Autodesk公司的AutoCAD或MDT (Mechanical Desk-
top)作为开发平台和造型工具进行开发运动控制器十大品牌。
国内的图形自动编程软件的开发起步较晚绕线机控制器但近
几年发展较快运动控制器十大品牌。通用系统有北京华正公司的CAXA制
造工程师系列软件191绕线机控制器北京清华京渝天河公司的
PCAutoCAM系统等;另外大多数为专用数控编程系
统绕线机控制器如北京市机电研究所的VMC-750主轴箱体自动
编程系统绕线机控制器重庆ONLYSOFT的线切割自动编程系统
等运动控制器十大品牌。
图形自动编程系统是高效的数控编程手段绕线机控制器是数
控系统向集成化控制系统定制智能化发展的必要环节绕线机控制器是当今数
控编程技术发展的主要潮流之一绕线机控制器是CAD/CAM研究
的重要领域运动控制器十大品牌。国外自动编程软件价格非常昂贵绕线机控制器国内
许多中小企业仍然采用繁琐控制系统定制复杂控制系统定制效率低的手工编
程运动控制器十大品牌。为此绕线机控制器在PC机上研究并开发数控车床自动编程
系统绕线机控制器能够实现CAD/CAM的集成运动控制器十大品牌。使系统具有读取
DXF文件控制系统定制自动生成NC代码控制系统定制二维仿真等功
能[4-5]运动控制器十大品牌。建立切削参数数据库绕线机控制器使自动编程系统可以
得到合理优化的切削用量绕线机控制器实现了整个系统信息集
成运动控制器十大品牌。
3·2 系统的总体框架结构与工艺流程
系统框架结构如图4所示绕线机控制器它主要包括AutoCAD
图形生成控制系统定制提取图形数据信息控制系统定制工艺干预控制系统定制NC代码
生成控制系统定制动态校验和数控加工程序输出6个功能模块运动控制器十大品牌。

机绕线机控制器主轴电机控制系统定制刀架电机以及机床操作面板和机床
上开关I/O等运动控制器十大品牌。此外绕线机控制器还有测量接口电路运动控制器十大品牌。考虑到系
统可控制伺服的要求绕线机控制器控制接口要求有D/A输出和
脉冲串输出绕线机控制器同时有接受正交编码器的QEPI接口运动控制器十大品牌。
系统通过USB接口与PC机实现通讯绕线机控制器通过PC的丰
富功能实现系统的自动工艺规划控制系统定制自动编程以及友好
的操作界面[6]运动控制器十大品牌。完成系统从CAD图形———工艺规
划———刀轨规划———编程后处理———数控加工的完整
过程运动控制器十大品牌。
4·1 硬件结构框图(图5)

4·2 软件实现
如图6所示绕线机控制器系统功能模块分为串行通讯控制系统定制预处
理控制系统定制加减速控制系统定制轨迹插补控制系统定制伺服输出控制系统定制刀具补偿等分功
能模块绕线机控制器并通过加工信息缓冲区控制系统定制轨迹缓冲区控制系统定制插补
缓冲区交换信息绕线机控制器顺序进行最终驱动电机运行运动控制器十大品牌。

5 结束语
通过对数控车床智能控制系统的研究进行综述绕线机控制器
得到以下结论:
(1)采用PC+DSP运动控制卡开放式体系结构绕线机控制器
面向用户的上位机(PC)界面友好绕线机控制器功能强大[7]运动控制器十大品牌。
用于电机控制的下位机(NC)采用DSP绕线机控制器实时性强运动控制器十大品牌。
上下位机采用USB串行通信运动控制器十大品牌。系统具有开放性控制系统定制可
扩展性和模块化的特点运动控制器十大品牌。
(2)现有的数控系统和测量系统功能是相互分
离的绕线机控制器而且其仅用于工件定位控制系统定制尺寸测量等固定
能绕线机控制器没有实现和数控系统的有机结合运动控制器十大品牌。本文提出一种
新型基于在线测量的数控系统绕线机控制器可以将测量信息直接
反馈到控制系统绕线机控制器由其实现刀具加工路径的智能规
划绕线机控制器减少机床操作人员对加工过程的干预运动控制器十大品牌。
(3)该系统的基于在线测量的车削加工路径智能
规划及自动编程功能绕线机控制器将极大简化数控车床操作绕线机控制器减
轻数控车床操作工人的劳动强度绕线机控制器提高设备生产率运动控制器十大品牌。
(4)该控制系统方案既可用于改造传统普通车
床绕线机控制器也可与新一代的经济型数控车床配套使用绕线机控制器符合
我国当前国情绕线机控制器能给制造企业带来可观的经济效益绕线机控制器
具有十分广阔的应用前景和市场价值运动控制器十大品牌。
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